滑动支座的使用寿命受多种因素影响

         滑动支座的关键部件所选用的材料直接决定其寿命。例如，滑动面材料如果采用普通的聚四氟乙烯（PTFE），在高荷载和高频率摩擦的工况下，可能会较快磨损。一般这种情况下，滑动支座的使用寿命大约在 5 - 10 年。若采用改性的高性能 PTFE 材料，结合不锈钢滑板等配套材料，通过材料之间的良好配合，能够有效降低摩擦系数，提高耐磨性能，其使用寿命可延长至 15 - 25 年。

         所承受的荷载大小和频率对滑动支座寿命影响显著。例如在重载工业厂房中，吊车频繁运行产生的动荷载传递到支撑结构的滑动支座上，如果设计荷载为 100 吨，而实际经常承受 150 吨甚至更高的荷载，这种超载情况会使支座内部结构受到过度挤压和摩擦，可能在 3 - 5 年内就造成支座损坏。而在一般的民用建筑中，滑动支座承受相对较小且定的荷载，其使用寿命可以达到 15 - 20 年。

       极端的温度和湿度条件会影响滑动支座的材料性能。在高温环境下，如某些化工生产车间，温度长期在 80°C 以上，会使滑动支座的材料发生热膨胀和性能劣化。如果同时湿度较大，还可能导致金属部件生锈、高分子材料老化等问题，这样的环境下滑动支座的寿命可能只有 5 - 10 年。在常温常湿的一般环境条件下，滑动支座的使用寿命可达到 15 - 20 年。

       在有腐蚀介质的环境中，如海边的桥梁或化工设施中的管道滑动支座，海水中的盐分或化工废气中的腐蚀性成分会侵蚀支座材料。对于没有采取有效防腐措施的滑动支座，在这种强腐蚀环境下可能 2 - 3 年就会出现严重腐蚀，导致功能丧失。若采用了如镀锌、涂覆防腐涂料等有效防腐措施，且定期进行维护，其使用寿命可以延长至 10 - 15 年。